因为金刚石刀具与其他刀具都有各自特性，因此根据工件材质、切削工况等因素来选择合适的刀具材料，并尽量采用强度高而又耐磨的材料；由于各种刀片在形状尺寸、刀尖圆弧角度、断屑槽类型、刀杆的类型均具有不同的特点，应根据加工内容、工件材料、切削条件以及刚性、精度、操作性能等来选用适宜的刀和刀杆种类，以便充分发挥且切削效率，同时保证刀具的形状尺寸，几何参数符合有关标准和规定是保证加工精度的重要条件。对刀具磨损更换周期应有明显规定，此点对转为刀具尤为重要；注意刀尖的安装精度、选用合理的卡紧方式和夹紧机构，以保证良好的操作加工性能和刀尖精度，并便于排屑；综合考虑被加工材料材质、刀具形状及材料、切削条件和机床性能等因素采用最佳的断屑、排屑、清屑等措施，如PCD车刀可合理增加断屑槽，防止切屑缠卷刀具或工件，影响表面加工质量，保证人员安全，合理断屑既保证产品质量，又增加了刀具寿命。

01铝活塞的优点  活塞是发动机的重要零部件之一，特别是铝活塞，它具有重量轻、热膨胀系数低、良好导热性、抗腐蚀性和耐磨损等一系列优点，它的主要材料为铝硅合金,其中硅含量为12%以上，应用在汽车发动机中居多。02铝活塞普通刀具加工易磨损  加工活塞用的刀具随着制造铝活塞用铝合金材料的发展而不断发展，传统的硬质合金刀具已不能满足活塞精加工的质量要求。  高硅铝合金的硬度和耐磨性比其它铝合金高，切削时刀具交替地切削软的铝基和硬的硅颗粒，采用普通刀具容易磨损。03铝活塞PCD刀具加工优点  PCD刀具在加工铝、铸铝、铝合金等方面一直有优势，而且PCD刀具的加工寿命是硬质合金刀具的几倍~几十倍，所以PCD刀具切削铝活塞具有许多优点，首先它有硬度比较高，耐磨损等优点，其次刀具锋利切削力小，加工表面粗糙度可满足铝活塞工艺要求，提高加工效率，也拉低了成本，因此PCD刀具在铝活塞加工中得到了广泛的应用，特别是批量加工的厂家。硬质合金刀具比PCD刀具寿命差几倍~几十倍  针对不同的加工要求，力博PCD刀具厂家有PCD铣刀、PCD铰刀、PCD成型刀、PCD钻头、PCD刀片、PCD刀盘以及PCD非标刀定制等多种选择，量身定制完整的刀具加工方案。

ADR-A 系列电机是铁芯型无刷电动机，通过独特的绕组设计，与业内其他电动机相比，ADR-A 系列电机会产生非常高的力矩，ADR-A 系列电动机的形状因数也比竞争产品要小，这些电机的转子惯量低，从而可实现更好的响应和稳定时间，在最大速度方面，这些电机也比其他电机要相对高些性能特点：直径从 110mm-360mm 可选，高度从 75mm-215mm 可选连续扭矩从 1.9Nm-377.9Nm，峰值扭矩从 5.8Nm-1133.8Nm数字量及模拟量编码器可选，最高重复定位精度可达±2arcsec业界内更小的体积，更低转子惯量，更大的扭矩 应用领域：半导体、光伏设备

TGV 音圈模组系列TGV系列（通孔音圈交叉滚子导轨模组）采用Akribis 通孔音圈电机系统，具有具有高响音和高带宽的特点，适用于短程高频的应用产品特点：TGV系列（通孔音圈交叉滚子导轨模组）采用Akribis 通孔音圈电机系统，具有具有高响音和高带宽的特点，适用于短程高频的应用

ADR-F 系列电机类似于 ADR-P 系列无框架电机，该类型的电机可以灵活地集成到系统内。这些电机配备有标准的霍尔传感器，从而可以轻松地与不同类型的伺服驱动器和控制器接口连接，其特点是体积小，紧凑设计，适用于机器人应用。性能特点：直径从45mm-90mm可选，高度从5mm-40mm可选连续扭矩从0.05Nm-3.75Nm，峰值扭矩从0.15Nm-11.22Nm轴承及编码器反馈由客户灵活设计选配

直接驱动音圈电机三种型号 ( AVA 1，2，3 ) 体积小，适合设计在任何设备上无嵌齿效应，零磁滞，无背隙，体积小，可达到较高的加速度动子质量小，反应快带宽高 性能特点：直接驱动音圈电机三种型号 ( AVA 1，2，3 ) 体积小，适合设计在任何设备上无嵌齿效应，零磁滞，无背隙，体积小，可达到较高的加速度动子质量小，反应快带宽高  应用领域：半导体、光学电子、食品制药、组装包装汽车生产检测、生物生化检测取样、自动化测试高速扫描，数码影像系统高效的焊接、贴片、组装、测试与检测设备光学元件的搬运与检测，各种精密而高速运动设备

ADR-B 系列电机在设计上类似于ADR-A系列，但是ADR-B系列具有较大的中心孔，可供具有特殊需求客户使用性能特点：直径从110mm-220mm可选，高度从113mm-217mm可选连续扭矩从1.9Nm-94.9Nm，峰值扭矩从5.8Nm-284.6Nm数字量及模拟量编码器可选，最高重复定位精度可达±2arcsec低转子惯量