接插件在生產的時候，都會經歷注塑成型這個不走，那么你知道JST接插件注塑成形比較常見的缺陷及其原因有哪些嗎？其實jst接插件常見成型缺陷有以下幾種：塑件有黑斑或黑液、表面不光潔、溢料、塑料成形不完整、氣泡或燒焦、癟形、拼縫線或塑件緊縮在模具內等等缺陷。主要原因就是注塑機之因素、模具之因素、膠料這三個因素。

JST接插件接觸件組成及性能您又知道多少呢？接合體材質：插頭用金屬接合體材質，一般原則上以黃銅為主，但特別要求插拔次數極高，且長壽命期限是磷青銅，鈹銅等也可采用。

在連合JST接插件的時候，插針要應用絕對的力度才會張開，但是在分開的時候就較輕松。因此判斷，JST接插件的連合比分離力度要更點。

因此，插入和拔開雙方力的相互作用就很容易致使JST接插件耗損。假如想減少耗損，可看看以下這些好方法：可提高接觸表面的鍍金層的強度，這樣能有效果的減少摩擦。接觸面可先鍍鎳再鍍金，這樣比在直接在銅上鍍金出現的摩擦會小一點。

那么如何能夠使JST接插件減少插孔、插針磨損這種情況呢，接插件采購網這這里為大家總結了三個方面：

①、鎳層越厚，鍍金層的耐磨損力就越強。

②、表面越光滑，也就是粗糙度低的話，因此摩擦力就很小。

③、在平常應運接插件的途中，要留意對 JST接插件的保養，減少人為損傷電接插件。

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