前刀面损在以较大的速度切削塑性材料时，前刀面上靠近切削力的部位，在切屑的作用下，会磨损成月牙凹状，因此也称为月牙洼磨损。在磨损初期，刀具前角加大，使切削条件有所改善，并有利于切屑的卷曲折断，但当月牙洼进一步加大时，切削刃强度大大削弱，＊终可能会造成切削刃的崩碎毁损的情况。在切削脆性材料，或以较低的切削速度及较薄的切削厚度切削塑性材料时，一般不会产生月牙洼磨损。刀尖磨损刀尖磨损为刀尖圆弧的后刀面及邻近的副后刀面上的磨损，它是刀具上后刀面的磨损的延续。由于此处的散热条件差，应力集中，故磨损速度要比后刀面快，有时在副后刀面上还会形成一系列间距等于进给量的小沟，称为沟纹磨损。它们主要由于已加工表面的硬化层及切削纹路造成的。在切削加工硬化倾向大的难切削材料时，＊易引起沟纹磨损。刀尖磨损对工件表面粗糙度及加工精度影响＊大。后刀面磨损在很大切削厚度切削塑性材料时，由于积屑瘤的存在，刀具的后刀面可能不与工件接触。除此之外，通常后刀面都会与工件发生接触，而在后刀面上形成一道后角为0的磨损带。一般在切削刃工作长度的中部，后刀面磨损比较均匀，因此后刀面的磨损程度可用该段切削刃的后刀面磨损带宽度VB来衡量。 由于各种类型的刀具在不同的切削情况下几乎都会了发生后刀具破损，特别是切削脆性材料或以较小的切削厚度切削塑性材料时刀具的磨损主要是后刀面磨损，而且磨损带的宽度VB的测量比较简便，因此通常都用VB来表示刀具的磨损程度。VB愈大，不但会使切削力增大，引起切削振动，而且会影响刀尖圆弧处的磨损，从而影响加工精度及加工表面质量。

刀具断屑可靠与否，对正常生产与操编辑安全都有着重大影响。在切削加工中，崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床；而长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上，易刮伤工件，引发刀具破损，甚至影响工人安全。对于数控机床(加工中心)等自动化加工机床，由于其刀具数量较多，刀架与刀具联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整条自动线正常运转，所以在设计、选用或刃磨刀具时，必须考虑刀具断屑的可靠性。而对于数控机床(加工中心)等，并应满足下列要求：切屑不得缠绕在刀具、工件及其相邻的工具、装备上；切屑不得飞溅，以保证操编辑与观察者的安全；精加工时，切屑不可划伤工件的已加工表面，影响已加工表面的质量；保证刀具预定的耐用度，不能过早磨损并竭力防止其破损；切屑流出时，不妨碍切削液的喷注；切屑不会划伤机床导轨或其他部件等。在满足上述要求的基础上，不同刀具对切屑长度还有不同要求。例如一般粗车钢料的＊大切屑长度为100mm左右；精车则应稍长。要避免过于细碎的切屑，因为它容易嵌入机床导轨和刀具装置的一些重要部位（如基准面），这样不仅需要附加防护装置，还给清除切屑带来一定的困难。刀具破损对于某些不易断屑的刀具，如成形车刀、切槽车刀和切断车刀等，在数控机床（加工中心）等自动化机床上，应保证其稳定的卷屑。

    pcd刀具具有高硬度、高耐热性、高效率、切屑刃锋利性和良好的热传导性、长寿命等优点，pcd刀具可以用来加工铂、金、银、铝、铝合金、铜合金、合成纤维、碳纤维、玻璃、塑料、复合材料等材料，所以应用广泛。    比如现在汽车行业的一些零配件使用的都是铝、铝合金材料，PCD铣刀可以满足汽车零部件加工对高速、高效、高精度、新材料和新形状的要求。   金刚石pcd刀具寿命是根据因为每家工厂的设备不一样，夹具刚性不一样，材料硬度不一样、技术不一样等特点，这些都会影响使用寿命，所以常无法回答具体的使用寿命，只能是个预估。 比如加工铝合金材料，其含硅量不一样，加工参数不一样，切削深度不一样，有时候操作人员不按照参数来，自然PCD刀具容易损坏。   总结：PCD刀具的寿命跟厂家的制造技术有关；跟铣削的材料有关；跟人员操作有关。   但是PCD刀具的寿命是普通刀具的几倍到十几倍之间，所以在加工某些材料上有很大的性价比。

1、磨料磨损主要原因是工件材料中的杂质，基体组织中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬质点和积屑瘤的碎片，在刀具表面划出沟纹所造成的机械磨损。在各种切削速度条件下,都存在磨料磨损，它是低速刀具磨损的主要原因。减小这种磨损的主要方法，是降低刀具切削部分的表面粗糙度，采用相应的润滑性能好的切削液。2、粘结磨损在一定的压力和温度的作用下,刀具切削部分与切屑接触和摩擦,将会产生材料分子间的吸附作用,刀具材料的部分硬质点会被工件和切屑带走,造成粘结磨损。3、扩散磨损切削时,在高温的作用下,接触面之间分子活动能量大,产生合金元素相互相置换,如高速刀具在前刀面上形成含Cr、C较高的白色层,不断被切屑带走。切削钢件温度在800~1000度时,硬质合金中的Co、C、W扩散到切屑中去,钢中的Fe扩散到刀面上,形成硬度低而脆的复合碳化物,加速刀具磨损。金刚石和立方氮化硼刀具材料也存在扩散磨损。在硬质合金中,添加TaC、NbC、VC,可提高硬质合金抗扩散温度,减少扩散磨损。4、化学磨损空气中的氧在高温条件下,会使硬质合金产生表面氧化膜,形成一层硬度较低的化合物,被切屑带走，造成刀具磨损，称为化学磨损。

对于刀具来说，很重要的一点是：正确的维护保养。只要正确的维护刀具，才能让它获得＊佳性能。在使用的时候，也更有效率，而且还能延长刀具的使用寿命。正确的使用：不对称的使用会造成刀具破损。大家不可能拿折刀来劈砍木头，也不可能拿艺术刀来户外使用。就像定制刀更多的是为收藏而设计，而不是用来粗滥重型使用。在使用时，很多刀的刀片是为了切割，而不是为了砍木头、撬骨头。许多刀在设计时也没有投掷这个选项，所以想用刀投掷，＊好选择专门的投掷刀。钢材：在切割肉或其他有机材料时，碳钢、工具钢以及大马士革钢刀片都会被弄脏。刀片上染上的色是由于酸造成的，不会对刀片造成损坏。这种污渍可以通过抛光去除。如果发现刀片生锈，可以使用细砂纸或细钢丝棉清除锈蚀。每次使用完刀后，务必要将刀具清洗感觉，然后使其干燥，随后上油润滑。不锈钢：大多数不锈钢不需要太多的保养。但是使用之后的清洗干燥上油必不可少。手柄：随着时间的推移，湿度会对木材造成影响。太干或太湿，都会对木柄造成干裂、收缩、膨胀。所以，木柄需要收放在妥当的环境里，记得按时上油保养。鞘：皮鞘可以用肥皂清洁。但是皮鞘不能上太多的油，因为它为软化皮鞘，使其形状发生变化。存储：如果自己有一段时间不使用刀子，可以将刀从刀鞘中取出。皮革中所含的酸会弄脏刀片，亦或者会使刀片产生锈蚀。可以将刀存放在陈列柜中，或者用软布包裹刀。打磨：长时间使用后，所有的刀都需要打磨。不仅仅是为了方便使用，而且也是为了安全性。锋利的刀比钝刀更安全。