氧化磨损当温度升高时，刀具表面氧化生成软氧化物，切屑摩擦引起的磨损称为氧化磨损。如在700℃~800℃时，空气中的氧与硬质合金中的钴、碳化物、碳化钛反应生成软氧化物；在1000℃时，PCBN与水蒸气发生反应。

前刀面损坏高速切削塑性材料时，前刀面上靠近切削力的位置会在切屑的作用下被磨损成月牙形凹状，所以也叫月牙形凹状磨损。在磨损初期，刀具前角增大，改善了切削条件，有利于切屑的卷曲和折断。

然而，当月牙洼进一步增大时，切削刃强度大大减弱，＊终可能导致切削刃的压溃和损坏。切割脆性材料，或切割速度较低、切割厚度较薄的塑性材料时，一般不会出现月牙状磨损。

刀尖磨损刀尖磨损是指刀尖圆弧的后刀面和相邻的副后刀面上的磨损，是刀具后刀具破损的延续。

由于这里散热条件差，应力集中，磨损速度比后刀面快，有时会在后刀面上形成一系列间距等于进给量的小沟槽，称为沟槽磨损。它们主要是由加工表面上的硬化层和切割线造成的。切削淬硬倾向高的难切削材料时，＊容易造成沟槽磨损。刀尖磨损对工件表面粗糙度和加工精度影响＊大。

侧面磨损切削厚度较大的塑料材料时，由于切屑堆积的存在，刀具后刀面可能不与工件接触。另外，通常情况下，后刀面会与工件接触，后刀面上会形成一个后角为0°的磨损带。一般在切削刃工作长度的中间，后刀面磨损是均匀的，所以后刀面磨损程度可以用这个切削刃的后刀面磨损带宽VB来衡量。

由于各种刀具的后刀面磨损几乎都发生在不同的切削条件下，特别是切削脆性材料或切削厚度较小的塑性材料时，以刀具的后刀面磨损为主，磨损带宽度VB的测量也相对简单，所以通常用VB来表示刀具磨损的程度。

VB越大，不仅会增加切削力，引起切削振动，还会影响刀尖圆弧处的磨损，从而影响加工精度和加工表面质量。