车床刀具的使用寿命主要受磨损程度影响
2023-04-17

车床刀具的使用寿命主要受磨损程度影响。刀具破损后会使得加工表面质量下降,增加刀具材料的消耗。可以说影响刀具使用寿命的主要原因就是磨损,同时也是造成生产效率低、加工质量差和加工成本上涨的一个重要因素。

在学习和实践操作中,由于使用者对刀具性能及使用方法掌握不好,具的损耗报废较多,使成本增加。

(一)俱磨损的原因

于摩擦力的存在,加之金属切削过程中释放热能,被切金属层在刀具的切削刃和前刀面的推挤作用之下会铲生变形,如此造成刀具滑移,从而变成切屑。刀具前刀面与切屑、具后面与工件已加工表面的摩擦,仍具在切削的过程中产生磨损。

高温同样在一定程度上影响了踌命:刀具在很高的切削温度下进行工作,刀刃材料容易变软,更加剧了俱切削部分的磨损。当工件材料不同、切削用量不同时,刀具的磨损形式也不同。

(二)前刀面磨损

在使用刀具切削塑性材料时,刀具前面会因为切削厚度较大而受热量增加,励增大,俱的前面被磨损,就会形成坑状磨损。这些坑状磨损在切削过程中,逐渐加深变宽,并向刃向扩展。这样便容易导致崩刃。所以,在切削塑性材料时,刀具主要磨损是在刀具的前面。

(三)后刀面磨损

反之,在切削塑性较低的材料时,切削深度较小,速度较低,具前面受的励和摩擦不大,出现积屑瘤的可能性小。这时刀具主后面与工件表面的摩擦较大,所以刀具的磨损主要在刀具后面。切削脆性材料时,前面的温度不高,主要的磨损也在刀具的后面。

(四)前后共同磨损

进给量和切削速度都在中等时,俱会同时遭受前面的坑状磨损和主后面的磨损,共同造成崩刃。

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