刀具问题分析
2023-06-07

  针对现场加工过程中存在的问题,按照摸底排查的方式,对生产现场所使用的刀具进行调查分析,发现我企业在刀具管理方面存在以下的问题:

(a)同种规格刀具存在多个物料号

  刀具在购买过程中,需要对刀具信息进行描述,方便对刀具的基本信息了解,但由于企业无统一的标准,刀具参数不明确,经常出现同一种规格的刀具,有多个物料号和多个不同厂家,导致在购买刀具时,出现重复采购。

(b)刀具种类多

  随着刀具技术的更新和数量的增加,刀具的种类不断增加,据统计现场所使用的数控刀具种类多达2800多种,库房中还存在长期不使用的刀具,造成刀具大量的库存积压。

(c)刀具选用、磨损无标准可循

  刀具在切削过程中,是处于一个动态的变化过程中,操作人员在选用刀具和判定刀具破损的状态时,无统一的标准,特别是对新研产品的加工,常常存在刀具选型错误,致使刀具磨损过快,从而造成刀具资源的浪费。

(d)刀具库存无期量标准

  刀具的采购,往往会根据零件的特点和年产量,预算出刀具的消耗数量,一方面,在实际采购中,无期量标准可参考,出现需求的刀具无法正常供应,供应上的刀具不好用,现场工人在借用刀具时常常抱怨刀具供应不及时;另一方面,工具室存在长期积压的以及无法使用的刀具刀柄,造成刀具库存过大,直接影响现场的正常加工。

(e)刀具管理方式单一,信息传递滞后

  现阶段的刀具管理系统主要是进行物理刀具的库存、借入和借出管理,管理方法比较单一,刀具信息之间无任何关联和装配关系,从未考虑工艺设计、刀具准备等其它刀具流转环节,容易产生信息的孤岛,难以满足刀具管理应用的智能化要求。

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