如何正确认识数控加工的刀具寿命
2023-12-08

在机加工行业中,评估刀具的合理寿命是非常重要的,因为它可以帮助控制生产成本、提高生产效率和保障产品质量。以下是一些常见的方法,用于评估刀具的合理寿命:

1.增加切削时间:记录刀具在切削操作中的总运行时间,通常以分钟为单位。通过对比该运行时间与刀具制造商提供的刀具寿命时间引导,从而评估刀具的合理寿命,若到达设定时间后加工表现无异常,正常可以增加5%-10%的时间,循环几次可评估合理的时间寿命。

2.刀具磨损和损伤:定期检查和评估刀具的磨损程度和损伤情况。如果刀具表面磨损过多、切削边缘产生明显缺口或刃口开始出现裂纹等,这可能意味着刀具需要更换,也意味着刀具在当前的加工参数情况下,已经到达寿命。同时要将该寿命通过工件数、加工时长两个维度进行记录。

3.切削力和功耗:通过监测切削力和功耗变化来评估刀具的状况。当刀具磨损或损坏时,切削力和功耗通常会增加(通常叫做切削阻力,这时候切削阻力会变大,有切不动的感觉,具体表现在机床的声音变大,或者机床主轴的震动会大)。定期进行切削力和功耗的测量,并对其进行比较,可以帮助确定刀具何时需要更换。

4.产品质量:刀具磨损或失效可能会对产品质量产生直接影响。通过监测产品的尺寸精度、表面质量和其他关键指标,可以评估刀具是否影响了。

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