资讯动态
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    如何改善刀具磨损延长刀具寿命?
    1、刃口磨损。改进办法:刀具破损提高进给量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材质;使用涂层刀片。2、崩碎。改进办法:使用韧性更好的材质;使用刃口强化的刀片;检查工艺系统的刚性;加大主偏角。3、热变形。改进办法:降低切削速度;减少进给;减少切深;使用更具热硬性的材质。4、切深处破损。改进办法:改变主偏角;刃口强化;更换刀片材质。5、热裂纹。改进办法:正确使用冷却液;降低切削速度;减少进给;使用涂层刀片。6、积屑。改进办法:提高切削速度;提高进给;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却液;使刃口更锋利。7、月牙洼磨损。改进办法:降低切削速度;降低进给;使用涂层刀片或金属陶瓷刀片;使用冷却液。8、断裂。改进办法:使用韧性更好的材质或槽型;减少进给;减少切深;检查工艺系统的刚性。
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    刀具管理解决方案
    刀具管理模块,基于和数控系统的直接交互,无需打码和增加传感器等,直接抓取一手的刀具更换信息和刀具寿命信息,实现刀具更换耗用统计、刀具寿命统计预警、刀具效能统计分析等功能。刀具耗用管理(1)可按车间、按设备、按时间段统计换刀数量(2)记录查询机台号、刀号、换刀时间、累计加工量、累计加工时间、寿命利用率等刀具寿命管理(1) 统计正在机台上使用的刀具当前的寿命利用比例;(2) 对寿命即将消耗殆尽的刀具进行更换预警。
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    刀具按磨损形式可分为
    1)前刀面损在以较大的速度切削塑性材料时,前刀面上靠近切削力的部位,在切屑的作用下,会磨损成月牙凹状,因此也称为月牙洼磨损。在磨损初期,刀具前角加大,使切削条件有所改善,并有利于切屑的卷曲折断,但当月牙洼进一步加大时,切削刃强度大大削弱,*终可能会造成切削刃的崩碎毁损的情况。在切削脆性材料,或以较低的切削速度及较薄的切削厚度切削塑性材料时,一般不会产生月牙洼磨损。2)刀尖磨损刀尖磨损为刀尖圆弧的后刀面及邻近的副后刀面上的磨损,它是刀具上后刀面的磨损的延续。由于此处的散热条件差,应力集中,故磨损速度要比后刀面快,有时在副后刀面上还会形成一系列间距等于进给量的小沟,称为沟纹磨损。它们主要由于已加工表面的硬化层及切削纹路造成的。在切削加工硬化倾向大的难切削材料时,*易引起沟纹磨损。刀尖磨损对工件表面粗糙度及加工精度影响*大。3)后刀面磨损在很大切削厚度切削塑性材料时,由于积屑瘤的存在,刀具的后刀面可能不与工件接触。除此之外,通常后刀面都会与工件发生接触,而在后刀面上形成一道后角为0的磨损带。一般在切削刃工作长度的中部,后刀面磨损比较均匀,因此后刀面的磨损程度可用该段切削刃的后刀面磨损带宽度VB来衡量。由于各种类型的刀具在不同的切削情况下几乎都会了发生后刀面磨损,特别是切削脆性材料或以较小的切削厚度切削塑性材料时刀具磨损主要是后刀面磨损,而且磨损带的宽度VB的测量比较简便,因此通常都用VB来表示刀具的磨损程度。VB愈大,不但会使切削力增大,引起切削振动,而且会影响刀尖圆弧处的磨损,从而影响加工精度及加工表面质量。
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    安装数控刀具有什么注意事项
    对于硬质合金刀具来说,如果刀具安装不正确的话,很容易就会出现刀具崩刃、工件损坏,甚至机床损坏的情况出现。对于切断刀来说,刀具安装的时候如果没装好,没有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心轴线的话,对于刀具寿命和切削出来的效果将会有很大的影响,如果问题严重的话,甚至可能会出现刀具失效断裂的情况,因此为了保证刀具切削效果,使用者们都应该遵循一个基本的安装原则。1、对于锁紧部位要清洁干净,同时将切断刀具安装在六角砖塔上,用测量工具指示表测量刀具偏差,并保证偏差不超过1mm。2、通过检查产生的切屑判断刀具是否安装垂直,如果切出来的废屑呈现长丝状流向一侧,那么刀具的安装就是有问题了。如果切断刀的圆角处提前磨损,那么就是说明刀片安装错误,刀片的一边比另一边承受更大压力。3、由于刀具本身的脆弱性,因此轻微的刀具碰撞都会引起刀具产生偏差。因而在安装后,要时常检查工具的切削条件,有助于识别和防止刀具的失效。4、在安装刀具的时候,主要考虑的问题之一就是切削刃与工件轴线的位置。如果刀片安装错误,将引起一连串的问题,例如刀具磨损快、刀具失效、切削效果差等。由于查明切削刃的实际状况比较困难,因此这些问题将持续恶化,而在一些比较老的机床上,这些现象时有发生。
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    刀具材料的选用
    1、普通材料工件加工时,一般选用普通高速钢和硬质合金;加工难加工材料时可选用高性能和新型刀具材料牌号。只有在加工高硬材料或精密加工中常规刀具材料不能满足加工精度要求时,才考虑用CBN和PCD刀片。2、任何刀具材料在强度、成分和硬度、耐磨性之间是难以完全兼顾的,在选择刀具材料牌号时,可根据工件材料切削加工性和加工条件,通常先考虑耐磨性,崩刃问题尽可能用刀具合理几何参数解决。只有因刀具材料脆性太大造成崩刃,才考虑降低耐磨性要求,选用强度和韧性较好的牌号。刀具监控一般情况下,低速切削时,切削过程不平稳,容易产生崩刃现象,宜选用强度和韧性好的刀具材料牌号;高速切削时,切削温度对刀具材料的磨损影响*大,应选择耐用消费品磨性好的刀具材料牌号。
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