资讯动态
  • 1
    关于数控加工硬质合金刀具的一些使用常识
    铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外,其余各类铣刀均采用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。威尼人斯网址采用喷雾冷却法效果*为显着,可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却,应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同时应根据合**号及工件材料的不同作适当调整。不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀刃上,使切削条件恶化;逆铣时,刀刃先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀刃易崩刃和磨损。铣削加工不锈钢时,切削刃既要锋利又要能承受冲击,容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀),螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,铣削轻快。但b值不宜再大,特别是立铣刀以b≤35°为宜,以免削弱刀齿。采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件,切削轻快,振动小,切屑易碎,工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti,其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,当Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齿进给量达0.4~0.8mm时,铣削力减小10%~15%,铣削功率下降44%,效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱,铣削时人为地产生积屑瘤,使其代替切削刃进行切削,积屑瘤的前角gb可达20~~302,由于主偏角的作用,积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出,从而带走了切削热,降低了切削温度。铣削不锈钢时,应尽可能采用顺铣法加工。
  • 2
    作为切削刀具和机床主轴的关键性接口,刀柄该如何正确选择?
    精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,对于实现高生产率至关重要。那么,该如何选择、应用和维护*适合生产需求的刀柄呢?工件因素影响刀柄选择影响刀柄选择的因素包括每个作业中工件材料的可加工性以及*终零件的配置,这些因素可确定到达特定轮廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄应尽可能简单且易于使用,以尽量减少操作员出错的可能性。机床的基本构件起着关键作用 — 具有线性导轨的快速机床将充分利用专为高速应用而设计的刀柄,而具有箱型槽的机床则为重载加工提供支撑。多任务机床可同时完成车削和铣削/钻削工序。也可以根据加工策略选择刀柄。例如,为了在高速切削 (HSC) 工序中或在高性能切削 (HPC) 应用中*大限度地提高生产率,车间会选用不同的刀具,前者涉及较浅的切削深度HHS,后者重点关注在功率充足但速度有限的机床上产生较高的金属切除率。威尼人斯网址较低的可重复径向跳动有助于确保恒定的刀具啮合量,从而减少振动并*大限度地延长刀具寿命。平衡至关重要,高质量刀柄应在 G2,5-25000 rpm 质量 (1 g.mm) 下达到精密动平衡。加工车间可以根据实际情况,或咨询刀具供应商,确定能够以经济高效的方式满足其生产需求的刀柄系统。
  • 3
    直线电机常见问题
    线性马达结构紧凑,耗电低,运行速度快,加速度高,直线马达速度快。由高到低速度的高精度位置定位控制,可采用直接驱动负载方式。本机故障率低、免维护、寿命长。但如果环境处理不正确,就会产生很多问题。因此,如何对其进行有效的控制就成为了众多厂商考虑的问题之一。线性电动机常见故障。湿气本身会腐蚀发动机组件。如果水和微粒在空气中混合,就会对电机造成致命的伤害,从而进一步缩短直线电机的使用寿命。此外,高频开关和脉冲宽度调制产生的谐波电流也会导致电压和电流的失真、过载和过热。这样会缩短电机和零件的使用寿命,增加设备的长期成本。另外,电压本身可能过高或过低。为了解决这个问题,大家必须继续关注和检查电力供应。尘埃和微粒,污染空气的尘埃和各种悬浮粒子都会进入电机,造成各种危害。磨损部件和导电粒子对部分电流有干扰作用。颗粒一旦堵塞了冷却通道,过热就会加速。很明显,选择适当的常识产权保护水平可以在一定程度上缓解这个问题。过热也是造成电机故障的主要原因。在理论上,热量每增加10℃,绝缘线圈寿命将缩短一半。所以延长电动机寿命的*好办法就是使其在适当的温度下运行。不适当的润滑,是润滑程度问题。过多或过少的润滑会造成伤害。此外,还应注意润滑油的污染问题,以及所用润滑油是否适合目前的需要。
  • 4
    直线电机行业前景分析
           直线电机可以看作是旋转电机的一种结构变形。它可以看作是一个旋转电机,沿其径向切割,然后展平。随着自动控制技术和微机的快速发展,对各种自动控制系统的定位精度提出了更高的要求。在这种情况下,传统的旋转电机结合一套变换机构组成的直线运动驱动装置已经不能满足现代控制系统的要求。因此,世界上许多国家都在研究、开发和应用直线电机,这使得对直线电机的需求越来越旺盛。直线电机概况。直线电机又称直线电机,是制造企业在各个领域普遍使用的一种机械设备。如果安装在生产设备上,可以为企业的生产线提供高速自动直线运动,从而有效提高企业的生产能力。直线电机具有结构简单、加速度高、适应性强、易于调节和控制、无侧边效应、初级绕组利用率高等优点。直线电机可分为三种:圆柱音圈电机、U型槽直线电机和平板直线电机。直线电机的需求情况。目前全球直线电机市场基本被国外巨头垄断,GE、博世、西门子等企业都有直线电机企业。国内对直线电机的了解大多来自于对进口生产设备的研究,发现其核心部件是一套直线电机组。越来越多的国内企业进入R&D生产直线电机,行业需求和市场规模也在不断扩大。直线电机的发展趋势。在国内市场上,虽然直线电机还处于发展的初级阶段,产品工艺和技术还需要进一步完善和成熟,但在工业机械自动化程度升级的浪潮中,它有着良好的未来发展前景。在当前快速发展的工业领域,直线电机在工业生产中的应用发展迅速且广泛,其发展趋势呈现以下五个方面:(1)直线电机设计模块化;直线电机和控制器一体化;简化直线电机的配套设备;高效直线电机取代普通直线电机。
  • 5
    音圈电机的精度音圈电机的精度是多少?
    音圈电机因其结构简单、线圈动子重量轻,已成功应用于许多需要高精度定位的直线运动和摇摆运动场合,音圈电机平台模块采用合适的定位反馈和感应装置,定位精度可轻松达到10um,加速度可达300G,通过配置合适的结构技术和位置反馈,可实现纳米定位精度;音圈电机由铜线圈动子和磁钢定子组成。同茂电机音圈电机*大推力可达5000N,行程50mm,需要配合轴承结构满足运动要求;其定位精度与音圈电机本身无关。大家通常所说的精度是指直线电机平台模块系统的精度,它受轴承技术、结构稳定性、反馈系统系统的安装和精度、控制器性能的影响;此外,机械刚度等其他可变因素也会对机器的整体误差分布产生较大影响;在音圈电机要求不高的情况下,通常是根据要求的精度形成闭环反馈,音圈电机和光栅尺的精度大致决定了整个系统的定位精度。可以为运动控制器提供线性位置反馈信息的设备有很多种,如模拟传感器、电位器、激光干涉仪等,每一种都有相应的精度和成本。其中,*常用于直线电机平台模块定位系统的反馈设备是直线编码器,其大部分可以发出增量脉冲串,在编码器读数头沿直线标尺运动的过程中,可以为运动控制器提供离散量信息。通常读数头安装在负载附近,线性标尺位于定位器底座上;常用的线性编码器包括光学编码器和磁性编码器。光学编码器采用反射光扫描方式提供反馈信息,分辨率精度很高。光电编码器的反馈信息分辨率可达纳米。磁编码器采用磁极感应扫描方式提供反馈信息,成本低,精度和分辨率远低于光学编码器,通常可达1-5微米。以上编码器提供的是增量定位信息,所以每次控制器丢失定位信息,比如断电,都需要确认初始位置。在某些情况下,系统需要知道负载的**位置。在这些系统中,可以使用**编码器。使用线性编码器时,必须正确安装读数头。如果安装不正确,可能会出现机械共振效应,由于传感器的振动,测得的位置信息会是错误的。在这种情况下,可实现的控制环路带宽将显著降低。而且*大定位刚度会降低,某些情况下会丢失很大一段位置信息,使得系统非常不准确。如果线性标尺没有对准导向轴承,精度可能会受到余弦误差的影响,所以读数头必须安装准确,以保证连接可靠,并对准线性标尺;光栅编码器是一种常用的位置和速度传感器,在运动伺服系统中常被用作反馈元件。光栅编码器的精度对系统的性能起着重要的作用。光栅编码器是圆形和线性的。圆形编码器叫码盘,直线编码器叫光栅尺。根据需求,选择合适的光栅。光栅尺是一种高精度线性位移传感器,由光源、聚光器、标尺光栅、指示光栅和硅光电池组成。光电式线性光电编码器:由刻有光栅的主尺和副尺组成。“光尺”属于线性光学编码器系统,其基本工作模式是一样的,只是将运动方向从圆形变为线性,如图4所示,所以它还可以输出一个a-b相位的信号来判断运动方向是左还是右,图5是线性光学编码器的工作原理。线性光学编码器:以长度为测量对象2。光学编码器的优点。1.光学材料;光电编码器周期结构的标准金属或玻璃材料的工艺,长时间不变形;2.精度高,耐久性好;光电编码器的主尺和副尺上划线的精度可以通过激光干涉仪来验证,*小条纹间距可以达到20μm到10μm,然后用电路进行分割,所以精度很高。3.保护结构好;光电编码器具有防油、防尘的特点,可以在切削环境中进行精确测量,延长测量工具的使用寿命;4.维护简单。光电编码器测量时两脚没有直接接触,所以即使移动也不磨损;
  • QQ咨询
  • 电话咨询
  • 13920459843
  • 021-51870926
XML 地图 | Sitemap 地图