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    保持有效刀具夹角
    适当地控制刀具的切削力和切削速度,也是降低加工区域温度、延长刀具寿命*有效的方法之一。通常加工难加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、较小的切削深度和切削宽度。根据不同的难加工材料、零件结构和加工设备等因素,选用合理的切削线速度非常重要。在通常加工中,镍基合金应控制在20~50m/min,钛合金应控制在30~110m/min,PH不锈钢应控制在50~120m/min。加工中保持适当的有效刀具夹角,使得刀具的每一个有效加工齿能够*大限度地保证*长冷却时间。加工中保持适当、合理地刀具有效夹角,非常有利于提高难加工材料的切削效率、延长刀具加工寿命,对于加工难加工材料零件极为重要。刀具有效夹角,反映到切削参数上与切削深度Ap和切削宽度Ae以及刀具直径Dc有着直接的关系。特别是在加工难加工材料时,应尽量避免满刀切削。在实际加工中,刀具的切削夹角每增大一倍,刀具寿命会减少约30%。
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    刀具磨损的原因有哪些?如何处理?
    刀具磨损与一般机械零件的磨损不同,一方面由于刀具前刀面所接触的切屑和后刀面所接触的工件都是新生表面,这个表面不存在氧化层或其他污染。另一方面又由于刀具的摩擦区(前刀具、后刀面)是在高压(大于工件材料的屈服应力)、高温(700~1200℃)作用下进行的,所以刀具的磨损原因极其复杂,按性质大体可分为机械作用和热-化学作用两类原因。1、机械作用的磨损两相接触物体表面间,具有相对运动时,硬物体使软物体摩擦面上材料减少的现象,称为机械磨损。刀具材料虽比工件材料硬,但从微观上看,在工件材料中包含有氧化物(SiO2、AL203)、碳化物(Fe3C、SiC)等硬质点。这些硬质点的硬度很高,它们像切削刃一样,在刀面上划出划痕,使刀具磨损。此外,积屑溜脱落的碎片,黏结在切屑或工件上,也会使刀具磨损。机械磨损是低速时形成刀具磨损的主要原因。这时,切削温度较低,其他磨损都不显著。由机械磨损产生的磨损量与刀具和工件间相对滑动距离或切削路程成正比。
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    机加工延长刀具寿命的方法
    1、改进刀具几何角度刀具角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时,切屑变形小,切削轻快、切削力及切削热下降。在保证刀具有足够强度的前提下,应尽量取较大前角,主偏角缩小时,刀刃参加切削的长度增加,使切削热相对分散,且刀尖角增大,可使切削温度下降。2、合理选择切削用量切削用量影响刀具的耐用度,切削深度和进给量过大,切削力增加,刀具磨损也快,切削速度过高,刀具与工件的磨损,所以选择合理的切削用量也能延长刀具的使用寿命。3、使用冷却润滑液冷却润滑液能吸取并带走切削区大部分热量,改善散热条件,降低刀具和工件的切削温度,使小刀磨损减少,从而延长刀具的使用寿命,并能防止工件因热变形而产生尺寸误差。4、合理选择刀具材料工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料,要懂得选择不同的刀具,才能适应切削加工的要求。5、加强日常保养生产现场,尤其是刀具夹持装置、工作台面、刀具存放场所等,进行彻底的清扫。定期进行刀具精度的维护保养。确认刀具与夹持装置的螺钉紧固。安装与拆卸的时候,对泄露脏污及时进行清扫。6、把握与调整*佳切削条件设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态,并适时进行调整,使刀具有良好的工作环境。
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    什么是刀具的耐用度?
    从锋锐刀具到刀具磨钝的这一过程,叫做刀具耐用度。由上可知,刀具磨损后直接影响的是刀具的寿命和耐用度,那如何提高刀具的寿命和耐用度呢?其实这和大家日常生活中使用到的菜刀一样,磨损了就再拿过来重新刃磨一下,但是这个重新刃磨并不是在刀具磨损的任何阶段都可以采用的,而是在刀具正常磨损阶段的后期,而又未进入急剧磨损阶段之前的这段时间内来重磨刀具,那是*好的,否则刀具过早的重磨或使用太钝的刀具切削,都是不符合多、快、好、省原则的。
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    刀模的使用寿命?
    刀模寿命一直是模切生产厂家所关心的问题,一套刀模使用多少次冲压就是寿命的终结,为什么刀模生产厂家不会答应你能实现多少次,因为刀模的寿命是由冲压材料、机器和操作工、刀模维护、刀模类型等诸多其他效果,如冲压泡沫、保护膜、导电织物材料的使用寿命会相对较高;冲压钢板等材料的次数会减少,这也是刀模生产厂家无法保证冲压次数的原因。1、首先你要知道你在剪什么形状。然后形成1: 1的CAD绘图文件。在形成图纸文件时,注意根据材料的拉伸张力掌握放大或缩小的尺寸。2、了解清楚材料的类型。3、型号:使用的模切机型号,*大行程范围。4、生产效率:根据您的订单尺寸、生产效率、模切精度、刀具要求高,送图纸给刀模生产厂家,并与刀模生产厂家沟通您想达到的效果,推荐您合适的刀模型式,刀模型式包括: 圆刀模、 qdc 金属模、雕刻刀模、蚀刻刀模等。5、验收:要在收到刀模时进行检验,以避免各种原因造成的尺寸偏差,如伸缩张力把握不准或刀模厂家自己漏检等。6、在刀模使用过程中,尽量不要让金属物体击中刀片,应该小心不要切割,因为刀模的刀片是非常锋利的。7、使用后注意保养,放回原位。
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